所謂的LED全彩屏就是采用藍、紅、綠三色發(fā)光管,每種發(fā)光管各有256級灰度構成了16.777.216中顏色的LED顯示屏。LED全彩屏系統(tǒng),采用現(xiàn)代最新的LED技術和燈光控制技術,使得全彩色LED顯示屏具有:性能更穩(wěn)定、功耗更低、色彩更逼真、組成系統(tǒng)是電子組件更少、價格更低、故障率降低等絕對優(yōu)勢。這種高科技的LED全彩屏已經在各大城市的夜空綻放光彩,也是眾多KTV、酒吧、歌舞廳等娛樂場所裝修設計必不可少的裝修設施。下面就和大家分享一下這種LED全彩屏的八大常用知識點。
①、混燈
同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈,或者按照離散規(guī)律設計的插燈圖進行插燈,以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題,會出現(xiàn)顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象,直接影響LED顯示屏的顯示效果。
②、散熱設計
LED工作時會散發(fā)大量的熱量,溫度過高就會影響LED的穩(wěn)定性和衰減速度。所以PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的表現(xiàn)。
③、驅動電路設計
顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC的排布亦會影響到LED的亮度。由于驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離過遠,會使得傳輸路徑壓降過大,影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會發(fā)現(xiàn)顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些,就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的一致性,就要設計好驅動電路分布圖舞臺燈光。
④、燈的垂直度控制
對于直插式LED來說,過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經設置好的LED亮度一致性,出現(xiàn)亮度不一致的色塊。
⑤、虛焊控制
LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮時,往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試也不失為一種好的檢驗方法。
⑥、防靜電
顯示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測。
⑦、過波峰焊溫度及時間
須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間,建議為:預熱溫度100℃±5℃,最高不超過120℃,且預熱溫度上升要求平穩(wěn),焊接溫度為245℃±5℃,焊接時間建議不超過3秒,過爐后切忌振動或沖擊LED,直到恢復常溫狀態(tài)。波峰焊機的溫度參數(shù)要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED。
⑧、設計電流值
LED的標稱電流為20mA,一般建議其最大使用電流為不超過標稱值的80%,尤其對于點間距很小的顯示屏,由于散熱條件不佳,還應降低電流值。根據(jù)經驗,由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性,有針對性地降低藍、綠LED的電流值,以保持顯示屏長時間使用后白平衡的一致性。